通常在應用盤式干燥機開展揮發干躁時，是不容易添加別的的工業設備開展融合實際操作的，可是都不清除別的的獨特狀況。就例如，要提升盤式干燥機在干躁全過程中的持續性干躁，又沒有配置的連續的干燥機，在這類那時候，就能夠根據給盤式干燥機配板翅式電加熱器，保持干燥機的連續干躁。
真空盤式干燥機適用揮發抗壓強度很大的干躁全過程。在基礎配備基本上，增設板翅式電加熱器，往空氣干燥器中通入小總流量的暖風，用以消化吸收干躁全過程中從原材料中逸出的水蒸氣，避免體內濕氣在空氣干燥器頂端和排氣筒中冷凝水。干躁時，空心的干躁盤里進入加溫物質，加溫物質方式有飽和水汽、開水和高溫導熱油，加溫物質由干躁盤的一邊進到，從另一頭導出來。已干原材料從一層層干躁盤墜入罩殼的底層，被耙葉移交到進料口排出來。
濕份從原材料中逸出，由建在機蓋上的排濕口排出來，真空泵型盤式干燥機的體內濕氣由建在機蓋上的機械泵抽出來。從底層排出來的干原材料可立即包裝。根據配加板翅式電加熱器、溶劑回收冷卻器、布袋除塵設備、干料返混組織、增壓風機等鍋爐輔機，可提升其干躁的生產量，干躁膏粘稠和熱敏性原材料，可便捷地收購有機溶劑，能夠開展熱裂解和反映實際操作。
真空盤式干燥機可在低溫（通常低于80°C）下干燥，以避免產品分解/助燃。它由帶架子的真空密閉絕緣干燥室，公用循環裝置，特殊設計的門，真空系統，溶劑回收系統，加熱系統組成。它用于制藥和食品工業中使用真空處理的批次，應在干燥過程之前進行滅菌。
新鮮空氣和再循環空氣被加熱元件加熱，并在腔室內再循環，從而導致材料之間的熱傳遞。均勻的空氣流通，可控的溫度，堅固的結構和較大的工作空間是烤箱的重要特征。
低碳鋼，不同等級的不銹鋼，合金材料，甚至cGMP/Non-GMP型號均可提供；通常是熱水，溫度通常低于80°C，應用于化學，制藥，食品。 |
